Productivity in Practice ondersteunt bedrijven efficiënter te werken
De maakindustrie in de Brainportregio staat onder druk. Internationale concurrentie, personeelsschaarste en toenemende complexiteit in ketens vragen om slimme oplossingen en hogere productiviteit. Veel ondernemers vragen zich niet af óf er iets moet veranderen, maar waar begin je en hoe pak je dit effectief aan?

Met het programma Productivity in Practice (PIP) krijgen bedrijven de kans hun arbeidsproductiviteit te verhogen. Op basis van eerste analyses en gesprekken met deelnemende bedrijven wordt verwacht dat het programma hieraan kan bijdragen. In individuele gevallen kan een verbetering worden bereikt die oploopt tot circa twintig procent binnen twee tot vijf jaar. Deze inschatting is indicatief, gebaseerd op eerste analyses en geen garantie. Resultaten kunnen per bedrijf verschillen en worden gedurende het traject gemeten en geëvalueerd.
Het is een initiatief van Rabobank, Brainport Industries, Brainport Development en managementadviesbureau KplusV. In mei startte de eerste groep, met metaalbewerkingsbedrijf Dumaco Venlo als een van de deelnemers.
Een mooie kans
De timing voor hun deelname had volgens directeur Joost van Seggelen (50) niet beter kunnen zijn. „Eind 2023 werd Ubroek Machinefabriek, zoals ons bedrijf voorheen heette, overgenomen door de Dumaco Groep. Het familiebedrijf, opgericht in 1965 en groot geworden in revisie- en groot verspaanwerk, had geen opvolger. Toen kwam dus die mooie kans van de overname voorbij. Kort daarna ben ik hier in mijn functie gestart. Vanaf dat moment zijn we begonnen met het doorvoeren van verbeteringen. Eerder dit jaar kregen wij bovendien de kans om deel te nemen aan het PIP-programma, dat naadloos aansluit bij de stappen waarmee we al bezig waren."
Hoe kwam dit project Programma verhoogt arbeidsproductiviteit dan op het pad van Joost? „Omdat de Brainportregio, met al zijn high tech leveranciers en afnemers, heel belangrijk voor ons is, had ik ons bedrijf eerder al aangemeld om lid te worden van Brainport Industries. Vervolgens startte die organisatie samen met haar partners het PIP-programma en werden ondernemingen benaderd om deel te nemen. Wij behoren tot de geselecteerde bedrijven, samen met tien andere ondernemingen uit de technische maakindustrie."
Focus op je eigen verbetertraject
Dan is natuurlijk de vraag: wat kun je met dit programma nu concreet verbeteren? Gezien de branche waarin de deelnemers zich bevinden zou je verwachten dat de verbeteringen aan de productiviteit voornamelijk technisch van aard zijn, maar is dat ook zo? Joost: „Je bent als deelnemer vrij om te kiezen waarop je de focus wil leggen binnen je verbetertraject. Uiteraard gaat dit in afstemming met je mentoren vanuit KplusV. Zij ondersteunen je negen tot twaalf maanden gedurende het hele traject bij je eigen productiviteitsvraagstuk. Je kunt werken aan het efficiënter maken van je productieproces, bijvoorbeeld door robotisering en automatisering, maar wij hebben heel bewust gekozen om eerst aan onze bedrijfsprocessen in het algemeen te werken. Daarbij moet je denken aan het salesproces, offertes maken, de planning, werkvoorbereiding, juiste data in systemen zetten en de administratie. Processen die bij ons verder gedigitaliseerd en geoptimaliseerd kunnen worden en waarin nog aanzienlijke efficiencywinst te behalen valt. Dit is de basis onder je productieproces, dus daarom was het voor ons logisch om dit eerst aan te pakken."
Eerste inzichten en resultaten
Dumaco Venlo is pas een paar maanden onderweg in het PIP-programma, maar kan Joost toch al iets zeggen over de eerste resultaten? „In onze business ben je soms net zoveel bezig met papier als met metaal. Wij moeten aan veel specificaties voldoen en certificering speelt vaak een belangrijke rol. Dat brengt veel administratief werk met zich mee. In dat proces zetten we duidelijke stappen door verdere digitalisering en een efficiëntere inrichting. In de markt waarin wij zitten is daarnaast doorlooptijd belangrijk. Door dat proces te verbeteren is dat gunstig voor onze levertijden. Een ander belangrijk winstpunt is de grote betrokkenheid van mijn team. Medewerkers zijn heel gemotiveerd om hiermee aan de slag te gaan. Het geeft hen waardevolle inzichten en versterkt het gevoel van ‘eigenaarschap’. Dat is mooi om te zien. Bij dit soort trajecten wordt vaak gedacht dat het alleen om efficiency draait, om kostenbesparing en het verbeteren van technische aspecten, maar vlak de invloed op de menselijke factor niet uit. Deelnemers ervaren dat het verbeteren van processen kan bijdragen aan meer werkplezier."
Leercurve in iedere markt voor ieder product
Dumaco Venlo is gespecialiseerd in enkelstuksproductie. Het bedrijf levert hoogwaardige precisieonderdelen voor grote machines. Bij vragen waar andere metaalbedrijven afhaken wat betreft afmeting of complexiteit, worden zij juist enthousiast. Hun markten richten onder meer op onderdelen voor machinebouw, energiecentrales, de offshore- en de semiconductormarkt. Hoe kun je dan toch van dat proces leren en dat meenemen in je verdere bedrijfs- en productieproces, als je steeds maar één product maakt? Joost: „Wij maken regelmatig zogenoemde familieproducten. Een groep metaalproducten die qua ontwerp, materiaalsoort of bewerkingsstappen veel op elkaar lijken. Dus het is cruciaal dat wij goede data verzamelen, om op de juiste manier te kunnen sturen op verbeteringen. Daarmee kunnen we binnen enkelstuksproductie waardevolle inzichten opdoen. Zeker gezien de mogelijkheden van data-analyse en toepassingen van AI om verbeteringen te ondersteunen.
Binnen onze PIP-groep leren we bovendien veel van vergelijkbare technische bedrijven. We komen met onze mentoren Paul Dankers en Raymond Bosch van KplusV binnen ons bedrijf eens per drie à vier weken bij elkaar. Zij begeleiden je op een prettige en gestructureerde manier door het proces. Zij zorgen voor meetbare doelen, zodat je de progressie kunt meten. Binnen je team moet je hier wel tijd voor vrijmaken, maar we koppelen de verbeterstappen direct aan onze dagelijkse praktijk. Met de andere tien bedrijven binnen de PIP-groep komen we eens per zes weken samen. Die bijeenkomsten leveren waardevolle inzichten en toepasbare kennis op.
De opgedane kennis delen we bovendien binnen onze Dumaco Groep. Dus het versterkt ook nog eens de synergie tussen al vestigingen. Gelukkig hanteert mijn team de overtuiging: Als we doen wat we altijd deden, krijgen we wat we altijd kregen. Dus die staan open om te blijven bewegen en te werken aan toekomstbestendigheid."
PIP
Het PIP-programma is een initiatief van KplusV, Brainport Industries, Brainport Development en Rabobank. Het wordt ondersteund door partners uit het regionale ecosysteem. Wil je meer weten of deelnemen en als ondernemer aan de slag met het vergroten van de arbeidsproductiviteit in jouw organisatie? Of ben je benieuwd of het PIP-programma bij jouw bedrijf past? Neem dan contact op met Gérard Mertens via: gerard.mertens@rabobank.nl
Dit artikel staat in de laatste editie (juli 2026) van FRITS magazine. FRITS – Het leesmagazine over Eindhoven en omgeving. Tekst: Frank van der Linden I Foto’s; Eddie Mol